超高溫石墨化爐：在工作溫度和應(yīng)力的長期作用下，碳化物會(huì)分解成游離石墨，這個(gè)過程也是自發(fā)的，稱為P熱鋼的石墨化過程。不僅消除了碳化物的作用，而且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋，顯著降低鋼的強(qiáng)度和塑性，引起鋼的脆性斷裂。一般將鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程?！　?/p>

　　超高溫石墨化爐廠家：石墨化爐主要用于石墨粉末的提純等高溫處理。其使用溫度高達(dá)2800.生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。通過在線溫度測(cè)量和控制系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度并自動(dòng)調(diào)節(jié)。石墨化爐是根據(jù)焦耳定律原理設(shè)計(jì)的電阻爐，直接加熱，間歇運(yùn)行。裝在爐內(nèi)的產(chǎn)品和少量電阻材料組成爐芯，產(chǎn)品本身就是加熱電阻體，是被加熱的物體。對(duì)于內(nèi)串聯(lián)爐，爐內(nèi)裝載的產(chǎn)品為爐芯，加熱電阻由產(chǎn)品本身組成。該產(chǎn)品通過自身的熱量石墨化。

　 超高溫石墨化爐的爐底一般是指石墨化爐兩端壁之間的矩形槽的底部。在石墨化爐混凝土的基礎(chǔ)上，先砌1 ~ 3層紅磚，再砌一層普通耐火磚，四周也用耐火磚砌至端墻的灰炭塊。如果采用活動(dòng)側(cè)墻式，兩側(cè)要砌一排虎頭磚，形成爐底槽。

　　超高溫石墨化爐在爐缸兩端構(gòu)筑導(dǎo)電端墻，成為爐頭端墻，爐頭端墻的外壁由灰碳?jí)K或耐火粘土磚和高鋁磚制成。內(nèi)壁用石墨化塊建造。為了加強(qiáng)對(duì)燃燒器的保護(hù)，使其在熱膨脹或機(jī)械力的沖擊下不會(huì)產(chǎn)生大的變形和損壞，在燃燒器的兩側(cè)有槽鋼或角鋼制成的支架，用鋼撐固定。內(nèi)外側(cè)壁之間的空間應(yīng)用石墨粉填充并夯實(shí)。裝載石墨粉的目的是：

　　(1)密封保溫。

　　(2)同時(shí)存在一些均流效應(yīng)。

　　很多超高溫石墨化爐廠家選擇在爐頭石墨粉上貼一層耐火磚或者廢陽極來覆蓋。蓋的主要作用是：增強(qiáng)密封效果，防止上蓋的保溫材料混入爐頭的石墨粉中。當(dāng)上蓋的保溫材料中混入石墨粉時(shí)，容易形成硬塊。